产销会操作SOP

PMC产销协调会操作规范

NO.

一

二

三

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

四

五

Unnamed: 1

主要步骤

与会人员

产销模式

产销会流程

业务订单汇总

PMC产销资料准备

采购欠料确认与回复

产销会召开

生产计划

生产展开

订单变更

Unnamed: 2

具体动作

参会人员： PMC：生管+PMC主管；（后续由PMC主导） 业务：业务跟单+业务经理； 生产：成型主管+装配生产主管+副总 采购：采购专员 会议时间：每周三下午2：30-5：00；如遇节假日则提前召开；

1：产销会组装产品以N+2模式，即每周三开后两周的出货需求的产销会，如：WK08周召开WK10的周计划；成型产品以N+1模式，即线材须比产品计划提前一周；如：WK08周召开WK9的周计划；WK10周要交付的产品对应的线材须提前一周计划； 2.每周统计数量截止至上周末（上周最后一天）下班前的欠量； 3.每次会议资料须统计欠量统计在内； 4.不同生产地点分开计划呈现；

1.业务每周一统计所有客户订单情况，包括到期未交欠货在内； 2.所有的订单须 有准确的交期回复；

1.每周二PM5:00前制定产销会资料； 2.产销会资料须以：WK(N)+WK(N+1)+WK(N+2)呈现；

1.采购接PMC发出的产销会资料进行物料分析，并对欠料确认交期；

1.由PMC负责召集产销会召开； 2.会议须对N+2周前到期的SKU进行逐一确认与讨论； 3.参与会议的人须对会议结果负责； 4.有争论或有疑义的须与当日PM5:00前有定论； 5.产销会当天PM5:00前须发布产销会资料；

可依产销会资料制定四周版周计划； 依欠料表与周计划制定三天生产日计划；

生产部依产销会结果进行生产安排

运行过程中如有订单变更，须灵活调整，以满足：新产品+重要客户+重要订单+急单出货优先为原则； 生产大于销售，易造成库存积压，销售订单大于生产，则会缺货。理想的状态是：产销平衡，即：生产量=销售量；

Unnamed: 3

需求资料

/

/

《客户订单》

《订单汇总表》

《产销会资料》

《产销会资料》 《采购交期回复表》

《产销会结果资料》

Unnamed: 4

输出资料

/

/

《订单汇总表》

《产销会资料》

《采购交期回复表》

《产销会结果资料》

《周生产计划》

Unnamed: 5

责任部门

/

/

业务

PMC

采购

PMC

PMC

Unnamed: 6

协同部门

/

/

PMC

业务 采购 生产

业务 PMC

业务 采购 生产

业务 采购 生产

Unnamed: 7

时间与频率要求

每周一次

/

每周一PM5:00前

每周二PM5:00前

每周三AM12:00前

每周三PM2:30-PM5:00

每周四AM12:00前

Unnamed: 8

备注